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深圳电泳加工如何控制成本

大多数五金件的涂层采用深圳电泳加工涂装技术。但近年来,随着环保要求的重视,节能减排成为各深圳电泳加工关注的问题。因此,在电泳涂装过程中,应注意生产线的管理,以降低运营成本。那么,深圳电泳加工如何有效控制电泳涂装成本呢?

双色电泳

1、深圳电泳加工根据产品性能要求控制电泳漆膜的厚度,不能太厚,也不能太薄,以免造成不必要的浪费。漆膜厚度肯定会增加电泳漆的消耗,太薄的漆膜达不到性能要求,会增加企业的加工成本。

2、吊具设计合理,工件密度和数量设计合理。比如距离太远,肯定会降低产能,造成电泳涂装生产线的资源浪费;如果密度太高,可能会导致漆膜不均匀,甚至无法上漆,导致产品无法出货。

3、工具设计简单,上下悬挂方便,简化了人工成本。同时,吊架不能有裂纹结构,否则会造成槽液污染,降低漆膜质量。电泳槽也会从槽中取出,造成浪费。

4、不能指定的工件分开电泳,将相同规格的工件放在一起电泳,并控制干燥过程。烘箱是电泳涂装中耗能最多的工序。如果不注意工艺和产线管理,就会造成烘烤不足或烘烤过度等问题,最终导致成本增加、生产效率低下,甚至返工。

电泳涂装是一项相对复杂的技术。它的成本涉及很多因素,在计算时都要考虑到,包括前处理过程的成本、水电成本、人工成本、运输成本、包装成本等。如果质量不达标,将考虑返工费。除上述外,设备折旧费也应分摊到各深圳电泳加工涂装产品。

深圳电泳加工厂

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